Установка котельная модульная паровая МКУ-П-2,5(2,5х1)-14М(Лж) с котлом ДСЕ

паровая МКУ для работы на жидком топливе производительностью 2,5 т/ч

МКУ-П-2,5(2,5х1)-14М(Лж) предназначены для получения насыщенного пара температурой 195° С при рабочем давлении на выходе из котельной 1,3 МПа (13,0 кгс/см2). В качестве топлива применяется жидкое топливо. При расчёте производительности котельной выбрано расчётное топливо – мазут Qрн=9620ккал/кг либо легкое жидкое топливо Qрн=10213ккал/кг . Полученный пар может быть использован на технологические нужды.

Технические характеристики

№п/пНаименование показателяЗначение
1 Тип МКУ Паровые
2 Номинальная производительность котельной, т/ч 2.5
3 Номинальная производительность котла, т/ч 2.5
4 Температура пара, С 194
5 Давление пара, рабочее, Мпа (кгс/см2) 1,3(13)
6 Расход расчетного топлива (газ/жидкое; каменный/бурый уголь), (м3/ч; кг/ч) (кг/ч) 192
7 Уст. эл. мощность, кВт 30
8 Размеры здания, (LxBxH), м 8,8х10,8х5,3
9 Труба дымовая ТД-0,4х20
10 Котел ДСЕ-2,5-14М
11 Количество котлов 1
12 Золоуловитель ЭБ-1-94И
13 Количество золоуловителей 1
14 Дымосос ДН-8,0-1500
15 Количество дымососов 1
16 Водоподготовка, насосы и теплообменники 1. Установка умягчения воды. 2. Питательные насосы. 3. Деаэратор. 4. Бак умягченной воды.
17 Топливоподача Горелка РГМГ-2 с топливопроводами в пределах котельной.
18 Вспомогательные помещения 1. Операторская. 2. Щитовая. 3. Санузел.
19 Количество поставляемых блоков 2
20 Масса транспортабельного блока, кг, не более 23000

Технические характеристики

МКУ могут эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом. Климатическое исполнение МКУ–УХЛ 3 согласно ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации электрооборудования (кроме дымососа):

  • - температура окружающего воздуха от минус 600С до плюс 400С;
  • - относительная влажность – не более 80%;
  • - допустимая вибрация, не более: частота – 25 Гц; амплитуда – 0,1 мм;
  • - напряжённость внешних постоянных и переменных (50 Гц) магнитных полей – не более 400 А/м.

МКУ представляет собой технологический комплекс, состоящий из транспортабельных блоков максимальной заводской готовности, крыши, газоходов, дымовой трубы, деталей, промежуточных элементов соединения контейнеров (поставляются отдельными грузовыми местами).

В состав МКУ входят:

  • - котлы паровые с вентилятором и горелкой;
  • - насосы;
  • - трубопроводы воды с трубопроводной арматурой;
  • - комплект газоходов;
  • - золоуловители;
  • - дымососы;
  • - труба дымовая;
  • - модули порошкового пожаротушения;
  • - установка деаэратора;
  • - оборудование подготовки жидкого топлива;
  • - электропроводка, светильники, контрольно-измерительные приборы, автоматика, электросиловое оборудование.

Границами модульной котельной являются: по воде, пару, топливу – стены котельной, по воздуху – дымовая труба.

Документацию на привязку котельной к объектам разрабатывает специализированная проектная организация в установленном порядке в соответствии с частью 2-ой Строительных норм и правил (СНиП) и инструкцией по монтажу и эксплуатации МКУ.

Комплектность и характеристики основного оборудования.

Наименование оборудованияТип (марка)Техническая характеристикаКол-во.
I. Модуль основного оборудования   1
Оборудование в составе модуля 1 Котел паровой ДСЕ-2,5-14ГМ в со-ставе с горелкой РГМГ и вентилятором Паропроизводительность - 2,5 т/ч; 1,3 МПа (13 кгс/см2) 1
2 Топочное устройство(в составе котла) РГМГ -2П 2,2МВт; Q=196м3/ч Р=0,026МПа 1
3 Вентилятор (в составе котла) ВД-2,8х3000 3600 м3/ч; 280 даПа 1
4 Экономайзер БВЭС-1-2 Поверхность нагрева 28м2, Р=1,5МПа 1
5 Дымосос ДН-8,0х1500 10460 м3/ч; 143даПа 1
6 Газоход и воздуховод Стальной с изоляцией (мин. плита и сталь оцинкованная)   комплект
7 Холодильник отбора проб Стальной   1
6 Контейнер Каркасного типа с металлическим полом Размеры 12х3,2х2,6м 1
II. Модуль вспомогательный 1
Оборудование в составе модуля 1 Операторская   Размеры 2,5х3,2x2,6м  
2 Насос питательный ЦНСГ 4/160-5 Q=4м3/ч; Р=1,6МПа 2 (рабочий и резервный)
3 Установка водоподготовительная Установка умягчения Q=3,5 - 4м3 1
4 Паросборный коллектор Стальной с изоляцией (мин. плита и сталь оцинкованная)   1
5 Бак умягченной воды Стальной Полезный объём 2м3 1
Насосы исходной воды Grundfos GR 10-3 Q=4м3/ч; Р=1,6МПа 2
7 Контейнер Каркасного типа с металлическим полом Размеры 10,8х3,2х2,6м 1
III. Автоматика и электросиловое оборудование   1
IV. Ограждающие конструкции котельной Кровельные и стеновые сендвич-панели   1
V. Газоходы наружные Стальной с изоляцией (мин. плита и сталь оцинкованная)   комплект
VI. Труба дымовая ТД-0,4х20 диаметр 0,4м
высота 20м
дневная маркировка
1
VII. Трубопроводы воды и пара с трубопроводной арматурой Арматура –согласно п.6.6 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» ПБ10-574-03 Трубопроводы  согласно «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» ПБ10-573-03    
VIII. Приточно-вентиляционная установка КLG 160   1
IX. Установка деаэратора ДА-5/4 Производительность – 5 т/ч, полезный объём бака – 4 м3 1
X. Пожаротушение Автоматические модули порошкового пожаротушения МПП(Н)-6 2
XI. Оборудование подготовки жидкого топлива     комплект

Рекомендации по профессионально-квалификационному и численному составу персонала котельной

 Наименование профессииКол. человек в смену
1 машинист котельной 2
2 машинист насосных установок 1
3 слесарь по ремонту оборудования 1
4 электромонтёр 1
5 слесарь КИПиА и автоматики 1
6 аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа  согласно графику

Архитектурно-строительная часть

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других строительных норм, действующих на территории Российской федерации, и обеспечивают безопасную эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Здание котельной одноэтажное, прямоугольное в плане, с отметкой пола +0,240 от отметки 0.000 площадки.

Здание состоит из модулей с размещенными в них на заводе-изготовителе технологическим оборудованием и трубопроводами.

Конструктивные решения:

  • - каждый из модулей имеет стальной каркас из трубы прямоугольного сечения;
  • - каждый модуль представляет собой жесткую пространственную конструкцию;
  • - стеновое и кровельное ограждение выполнено из «сэндвич-панелей»;
  • - заводские соединения – сварные, выполненные ручной дуговой сваркой электродами Э46 (ГОСТ 9467-75).

Данные по пожарной безопасности представлены в таблице.

Степень огнестойкости здания Предел огнестойкости строительных конструкций, не менее
Несущие элементы здания Наружные стены Перекрытия междуэтажные (в том числе чердачные и над подвалами) Элементы бесчердачных покрытий
Настилы (в т.ч. с утеплителем) Фермы, балки, прогоны
II R 90 Е 15 RЕI 45 RЕ 15 R 15

Согласно табл.4 СНиП 21-01-97 для степени огнестойкости II должны выполняться следующие условия:

  1. 1. Потеря несущей способности несущих элементов здания ( R) может наступить не ранее, чем через 90 минут. Несущими элементами здания являются стойки каркаса, выполненные из стальной трубы квадратного сечения.
  2. 2. Потеря целостоности (Е) для ненесущих стен может наступить не ранее, чем через 15 минут. Стены выполнены из «сендвич-панелей» толщиной 100 мм с пределом огнестойкости EI 45 .
  3. 3. Основание котельной – рамы из стального швеллера №14, закрытые стальным рифлёным листом толщиной 4мм.
  4. 4. Потеря несущей способности несущих элементов ферм ( R) может наступить не ранее, чем через 15 минут. Фермы выполнены из стальной трубы квадратного сечения. Стены котельной выполнены из «сендвич-панелей», имеющих cертификат пожарной безопасности.

Все несущие элементы котельной покрыты огнезащитной вспучивающейся краской УНИПОЛ марки ОП ТУ2313-005-59846005-2007.

В помещении котельного зала установлены модули порошкового пожаротушения МПП(Н)-6-КД-1-ГЭ-У2 потолочного исполнения, предназначенные для автоматического подавления очагов загорания в промышленных помещениях.

Тепломеханическая часть

Исходная вода поступает в котельную с давлением 0,3 МПа, температурой плюс 50С через механический фильтр. Через установку умягчения и бак резерва насосами вода подаётся на теплообменник, где осуществляется её подогрев до +500С. Нагретая вода поступает в деаэратор и далее, через запорно-регулирующие клапаны, вода подаётся в котлы. Образующийся в котлах пар подаётся по паропроводам в общий паросборный коллектор котельной («гребёнку»), откуда распределяется, в зависимости от необходимости, для технологических целей и на собственные нужды.

Топливное хозяйство

Подготовка и подача жидкого топлива осуществляется из резервуара для его хранения за пределами котельной. Температура топлива на входе в котельную должна быть +20 … +420С. На входе топливной магистрали в котельную и перед каждым котлом установлены запорные органы. Также предусмотрена линия рециркуляции топлива.

Для рассеивания продуктов сгорания в составе котельной предусмотрена дымовая труба.

Водоподготовка

В котельную подаётся вода из хозяйственно-питьевого водопровода, отвечающая требованиям ГОСТ 2874 «Вода питьевая», с температурой 5…10°С и давлением на вводе не менее 30мм. вод.ст.

Для предварительной очистки воды от механических примесей, взвешенных абразивных частиц и защиты оборудования сначала вода подаётся на промывной фильтр механической очистки, далее – на установку умягчения воды.

Отопление и вентиляция производственных, вспомогательных и бытовых помещений

Для обеспечения трёхкратного часового обмена воздуха и поддержания оптимальной температуры в котельной (18–200С) используется приточно-вентиляционная установка KLG в блочно-модульном исполнении. Установка работает в автоматическом режиме.

Удаление избытка воздуха из помещения производится через дефлекторы, установленные на крыше здания котельной. Дефлекторы также служат для естественной вытяжной вентиляции.

Внутренний водопровод и канализация

Котельные оборудуются внутренними сетями хозяйственно-питьевого холодного, горячего водопроводов, производственной канализацией.

Для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд предусмотрен сантехнический узел.

Водоснабжение и канализация

Проект внутренних сетей водопровода и канализации разработан в соответствии со СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий", СНиП II-35-76 "Котельные установки".

Водоснабжение здания предусмотрено от проектируемого ввода холодной воды от наружной сети хозяйственно-питьевого водопровода предприятия.

Проектом предусматриваются следующие системы водопровода и канализации:

  • - хозяйственно-питьевой водопровод В1;
  • - водопровод горячего водоснабжения для бытовых нужд Т3.1;
  • - бытовая канализация К1;
  • - производственная канализация (дренажи) Т95, Т96.

Ввод хозяйственно-питьевого водопровода присоединяется к производственному водопроводу, выпуски канализации от производственных и бытовых стоков присоединяются к внешним сетям канализации предприятия.

Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения внутри монтируются из металлопластиковых труб Ду20, Ду15. Трубопроводы прокладываются открыто без тепловой изоляции.

Из хозяйственно-питьевого водопровода В1 холодная вода подаётся на мокрую уборку помещений.

Химическая лаборатория в котельной не предусматривается, анализы воды предусматривается выполнять в химлаборатории предприятия-владельца котельной.

Мокрая уборка котельного зала производится один раз в сутки, в конце второй смены в течение одного часа.

Система хозяйственно-питьевого водопровода В1: хозяйственно-питьевые нужды работающих определяются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85*(Приложение З), исходя из состава и численности обслуживающего персонала котельной.

Система горячего водоснабжения для бытовых нужд Т3.1: хозяйственные нужды работающих определяются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85*(Приложение З), исходя из рекомендуемого состава и численности обслуживающего персонала котельной.

Система производственной канализации (дренажей) Т95, Т96: система производственной канализации предназначена для слива котловой воды и воды от сетчатых фильтров.

Дождевые и талые воды отводятся с кровли системой дождевой канализации. Кровля шатровая. На кровле устанавливаются водосточные лотки.

Энергосберегающие мероприятия

Для контроля расхода исходной воды на вводе холодной воды установлен расходомер. На вводе электропитания установлен электросчётчик.

Мероприятия по охране окружающей среды

При работе МКУ следует принимать меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, шума, вибрации и иных вредных физических воздействий, а также меры по сокращению безвозвратных потерь и объёмов потребления воды.

Количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от МКУ не должно превышать установленных норм предельно-допустимых выбросов, указанных в эксплуатационной документации на котлы.

Шумовое воздействие не должно превышать установленных норм звуковой мощности оборудования (80 дБА).

Допустимый уровень звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочем месте машиниста МКУ соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.003 и приведены в таблице.

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Эквивалентный уровень звука, дБА
Уровни звукового давления, дБ, не более 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

Организация, эксплуатирующая МКУ, должна осуществлять контроль и учет выбросов и сбросов загрязняющих веществ, объемов воды, забираемых и сбрасываемых в водные источники, с помощью постоянно действующих автоматических приборов либо используя прямые периодические измерения и расчётные методы.

Дополнительное оборудование

Кроме оборудования котельной, предусмотренного в базовой комплектации, возможна поставка дополнительного оборудования:

  • В случае невозможности обеспечения котельной исходной водой, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874 «Вода питьевая» и недостаточности обработки воды на установке умягчения, необходима дополнительная обработка. Для выбора водоподготовительного оборудования необходимо предоставить химический анализ исходной воды.
  • Для использования части получаемого пара для отопления и вентиляции возможна установка теплообменников. Теплообменники устанавливаются совместно с дополнительной группой насосов (котлового контура).
  • Для использования части получаемого пара для получения горячей воды возможна установка оборудования горячего водоснабжения. При организации ГВС по 3-трубной схеме (без рециркуляции подаваемой горячей воды) поставляется теплообменник в комплекте с арматурой. При организации ГВС по 4-трубной схеме (с рециркуляцией подаваемой горячей воды) поставляется теплообменник в комплекте с арматурой и группа циркуляционных насосов.
  • В случае низкого давления исходной воды (менее 3кгс/см2) необходима установка группы повысительных насосов.
  • Для исключения перебоев в водоснабжении возможна поставка бака резерва исходной или подпиточной воды – поставляется в комплекте с подпиточными насосами.
  • Дополнительно в объём поставки котельной возможно включить модуль вспомогательных помещений (санузел, душевая, гардеробная, комната персонала).

Оставить комментарий

Убедитесь, что вы вводите (*) необходимую информацию, где нужно
HTML-коды запрещены