Установка котельная модульная МКУ-П-7,5(2,5х3)-14Шп

для работы на твёрдом топливе производительностью 7,5 т/ч

МКУ предназначены для получения насыщенного пара температурой 1950С при рабочем давлении на выходе из котельной 1,3МПа (13,0 кгс/см2). В качестве топлива применяется твёрдое топливо (каменный, бурый уголь). При расчёте производительности котельной выбрано расчётное топливо (каменный уголь Qрн=5450ккал/кг и бурый уголь Qрн=3740ккал/кг). Полученный пар может быть использован на технологические нужды.

Технические характеристики

№п/п Наименование показателя Значение
1 Тип МКУ Паровые
2 Номинальная производительность котельной, т/ч 7.5
3 Номинальная производительность котла, т/ч 2.5
4 Температура пара, С 194
5 Давление пара, рабочее, Мпа (кгс/см2) 1,3(13)
6 Расход расчетного топлива (газ/жидкое; каменный/бурый уголь), (м3/ч; кг/ч) (кг/ч) 1080/1575
7 Уст. эл. мощность, кВт 130
8 Размеры здания, (LxBxH), м 20,2х10,8х7,53
9 Труба дымовая ТД-0,6х25
10 Котел ДСЕ-2,5-14Шп
11 Количество котлов 3
12 Золоуловитель ЗУ-1
13 Количество золоуловителей 3
14 Дымосос ДН-8,0-1500
15 Количество дымососов 3
16 Водоподготовка, насосы и теплообменники 1. Установка умягчения воды. 2. Питательные насосы. 3. Деаэратор. 4. Бак умягченной воды.
17 Топливоподача Подача топлива в котловые бункеры скребковым транспортером с загрузочным бункером. Удаление шлака скребковым транспортером в отвал.
18 Вспомогательные помещения 1. Операторская. 2. Щитовая. 3. Санузел.
19 Количество поставляемых блоков 5
20 Масса транспортабельного блока, кг, не более 23000

Технические характеристики

МКУ могут эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом. Климатическое исполнение МКУ–УХЛ 3 согласно ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации электрооборудования (кроме дымососа):

  • температура окружающего воздуха от минус 60оС до плюс 40оС;
  • относительная влажность – не более 80%;
  • допустимая вибрация, не более: частота – 25 Гц; амплитуда – 0,1 мм;
  • напряженность внешних постоянных и переменных (50 Гц) магнитных полей – не более 400 А/м.

МКУ представляет собой технологический комплекс, состоящий из транспортабельных блоков максимальной заводской готовности, крыши, газоходов, дымовой трубы, деталей, промежуточных элементов соединения контейнеров (поставляются отдельными грузовыми местами).

В состав МКУ входят:

  • котлы паровые с вентилятором и топкой;
  • насосы;
  • трубопроводы воды с трубопроводной арматурой;
  • комплект газоходов;
  • золоуловители;
  • дымососы;
  • труба дымовая;
  • - модули порошкового пожаротушения;
  • установка деаэратора;
  • электропроводка, светильники, контрольно-измерительные приборы, автоматика, электросиловое оборудование.

Границами модульной котельной являются: по воде и пару – стены котельной, по воздуху – дымовая труба.

Документацию на привязку котельной к объектам разрабатывает специализированная проектная организация в установленном порядке в соответствии с частью 2-ой Строительных норм и правил (СНиП) и инструкцией по монтажу и эксплуатации МКУ.

Комплектность и характеристики основного оборудования.

Наименование оборудования Тип (марка) Техническая характеристика Кол-во.
I. Модуль основного оборудования     3
Оборудование в составе модуля 1 Котел паровой ДСЕ-2,5-14Шп в составе с топкой и вентилятором Паропроизводительность - 2,5 т/ч; Рраб=1,3 МПа (13 кгс/см2) 1
2 Топочное устройство(в составе котла) ТШПм-2,5 Активная площадь колосниковой решётки 2,34 м 1
3 Вентилятор (в составе котла) ВД-2,8х3000 3600 м3/ч; 280 даПа 1
4 Золоуловитель ЗУ 1-2 (сухой) 80-92% 1
5 Дымосос ДН-8,0х1500 10460 м3/ч; 143 даПа 1
6 Газоход и воздуховод Стальной с изоляцией (мин. плита и сталь оцинкованная)   комплект
7 Холодильник отбора проб Стальной   1
8 Контейнер Каркасного типа с металлическим полом

Размеры:

Длина – 12м

Ширина -3,2м

Высота -2,6м

1
II. Модуль вспомогательный     1
Оборудование в составе модуля 1 Насос питательный ЦНСГ 4/160-5

Q=4м3

Р=1,6 МПа

3 (2рабочих и резервный)
2 Установка водоподготовительная Установка умягчения Q=7,5 - 8м3 1
3 Паросборный коллектор Стальной с изоляцией (мин. плита и сталь оцинкованная)   1
4 Бак умягченной воды стальной V=2м3 1
5 Насосы исходной воды Grundfos GR 15-4

Q=22м3

Р=0,2МПа

2 (рабочий и резервный)
6 Контейнер Каркасного типа с металлическим полом Размеры:

 

Длина – 10,8м

Ширина -3,2м

Высота -2,6м

1
III. Модуль вспомогательный  
Оборудование в составе модуля 1 Санузел, душевая, гардеробная  

Размеры:

Длина – 3,6м

Ширина -3,2м

Высота -2,6м

 
2 Щитовая  

Размеры:

Длина – 2,5м

Ширина -3,2м

Высота -2,6м

 
3 Операторская  

Размеры:

Длина – 2,0м

Ширина -3,2м

Высота -2,6м

 
4 Контейнер Каркасного типа с металлическим полом

Размеры:

Длина – 10,8м

Ширина -3,2м

Высота -2,6м

1
IV. Автоматика и электросиловое оборудование     1
V. Ограждающие конструкции котельной Кровельные и стеновые сендвич-панели   1
VI. Газоходы наружные Стальной с изоляцией (мин. плита и сталь оцинкованная)   комплект
VII. Труба дымовая ТД 0,6х25

- диаметр 0,6м

- высота 2 м

- дневная маркировка

1
VIII. Трубопроводы воды и пара с трубопроводной арматурой Арматура – согласно п.6.6 «Правила устрой-ства и безопасной экс-плуатации паровых и водогрейных кот-лов» ПБ-10-574-03 Трубопроводы - согласно «Правила устройства и безопасной эксплуа-тации трубопроводов пара и горячей воды» ПБ10-573-03   1
IX. Приточно-вентиляционная установка КLG 100   1
X. Установка деаэратора ДА-10/4

Производительность – 10 т/ч,

пезный объём  – 4 м3

1
X. Углеподача Механическая подача топлива   2
XI. Шлакозолоудаление Механическое   1
XII. Пожаротушение Автоматические модули порошкового пожаротушения МПП(Н)-6

Рекомендации по профессионально-квалификационному и численному составу персонала котельной

  Наименование профессии Кол. человек в смену
1 машинист (кочегар) котельной 2
2 машинист насосных установок 1
3 слесарь по ремонту оборудования 1
4 электромонтёр 1
5 слесарь КИПиА и автоматики 1
6 транспортёрщик 2
7 аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа - согласно графику

Архитектурно-строительная часть

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других строительных норм, действующих на территории Российской федерации, и обеспечивают безопасную эксплуатацию объекта при соблюдении, предусмотренных рабочими чертежами, мероприятий.

Здание котельной одноэтажное, прямоугольное в плане, с отметкой пола +2,240 от отметки 0.000 площадки.

Здание состоит из модулей с размещенными в них на заводе-изготовителе технологическим оборудованием и трубопроводами.

Конструктивные решения:

  • каждый из модулей имеет стальной каркас из трубы прямоугольного сечения;
  • каждый модуль представляет собой жесткую пространственную конструкцию;
  • стеновое и кровельное ограждение выполнено из «сэндвич-панелей»;
  • заводские соединения – сварные, выполненные ручной дуговой сваркой электродами Э46 (ГОСТ 9467-75).

Данные по пожарной безопасности представлены в таблице.

Степень огнестойкости здания Предел огнестойкости строительных конструкций, не менее
Несущие элементы здания Наружные стены Перекрытия междуэтажные (в том числе чердачные и над подвалами) Элементы бесчердачных покрытий
Настилы (в т.ч. с утеп-лителем) Фермы, балки, прогоны
II R 90 Е 15 RЕI 45 RЕ 15 R 15

Согласно табл.4 СНиП 21-01-97 для степени огнестойкости II должны выполняться следующие условия:

  1. Потеря несущей способности несущих элементов здания ( R) может наступить не ранее, чем через 90 минут. Несущими элементами здания являются стойки каркаса, выполненные из стальной трубы квадратного сечения.
  2. Потеря целостоности (Е) для ненесущих стен может наступить не ранее, чем через 15 минут. Стены выполнены из «сендвич-панелей» толщиной 100 мм с пределом огнестойкости EI 45.
  3. Основание котельной – рамы из стального швеллера №14, закрытые стальным рифлёным листом толщиной 4мм.
  4. Потеря несущей способности несущих элементов ферм ( R) может наступить не ранее, чем через 15 минут. Фермы выполнены из стальной трубы квадратного сечения. Стены котельной выполнены из «сендвич-панелей», имеющих cертификат пожарной безопасности.

Все несущие элементы котельной покрыты огнезащитной вспучивающейся краской УНИПОЛ марки ОП ТУ2313-005-59846005-2007.

В помещении котельного зала установлены модули порошкового пожаротушения МПП(Н)-6-КД-1-ГЭ-У2 потолочного исполнения, предназначенные для автоматического подавления очагов загорания в промышленных помещениях.

Тепломеханическая часть

Исходная вода поступает в котельную с давлением 0,3 МПа, температурой плюс 50С через механический фильтр. Через установку умягчения и бак резерва насосами вода подаётся на теплообменник, где осуществляется её подогрев до +500С. Нагретая вода поступает в деаэратор и далее через запорно-регулирующие клапаны вода подаётся в котлы. Образующийся в котлах пар подаётся по паропроводам в общий паросборный коллектор котельной («гребён-ку»), откуда распределяется в зависимости от необходимости – для технологических целей и на собственные нужды.

Топливное хозяйство

Система топливоподачи состоит из транспортёра скребкового с загрузкой из общего угольного бункера с дробилкой. Выгрузка угля с транспортёра осуществляется через окна с шиберами в разгрузочные бункера котлов. Вход транспортера топливоподачи в здание осуществляется через стену здания.

Топливный склад вне помещения котельной должен соответствовать требованиям СНиП II-35-76 «Котельные установки», и выполняется специализированной организацией.

Шлакозолоудаление

Удаление золы и шлака из топок котлов осуществляется скребковым транспортёром в отвал.

Для удаления золы из дымовых газов предусмотрены золоуловители. Золоуловитель установлен на каждый котел.

Для рассеивания продуктов сгорания угольного топлива в составе котельной предусмотрена дымовая труба.

Водоподготовка

В котельную подаётся вода из хозяйственно-питьевого водопровода, отвечающая требованиям ГОСТ 2874 «Вода питьевая», с температурой 5…10°С и давлением на вводе не менее 30мм. вод.ст.

Нормы качества подпиточной воды для паровых котлов работающих на твёрдом топливе, прошедшей установку умягчения, соответствуют п.VII «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» ПБ10-574-03.

Для предварительной очистки воды от механических примесей, взвешенных абразивных частиц и защиты оборудования сначала вода подаётся на промывной фильтр механической очистки, далее – на установку умягчения воды.

Отопление и вентиляция производственных, вспомогательных и бытовых помещений

Для обеспечения трёхкратного часового обмена воздуха и поддержания оптимальной температуры в котельной (18–200С) используется приточно-вентиляционная установка KLG в блочно-модульном исполнении. Установка работает в автоматическом режиме.

Удаление избытка воздуха из помещения производится через дефлекторы, установленные на крыше здания котельной. Дефлекторы также служат для естественной вытяжной вентиля-ции.

Внутренний водопровод и канализация

Котельные оборудуются внутренними сетями хозяйственно-питьевого холодного, горячего водопроводов, производственной и бытовой канализацией.

Для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд предусмотрен сантехнический узел.

Водоснабжение и канализация

Проект внутренних сетей водопровода и канализации разработан в соответствии со СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий", СНиП II-35-76 "Котельные установки".

Водоснабжение здания предусмотрено от проектируемого ввода холодной воды от наружной сети хозяйственно-питьевого водопровода предприятия.

Проектом предусматриваются следующие системы водопровода и канализации:

  • хозяйственно-питьевой водопровод В1;
  • водопровод горячего водоснабжения для бытовых нужд Т3.1;
  • бытовая канализация К1;
  • производственная канализация (дренажи) Т95, Т96.

Ввод хозяйственно- питьевого водопровода присоединяется к производственному водопроводу, выпуски канализации от производственных и бытовых стоков присоединяются к внешним сетям канализации предприятия.

Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения внутри монтируются из металлопластиковых труб Ду20, Ду15. Трубопроводы прокладываются открыто без тепловой изоляции.

Из хозяйственно-питьевого водопровода В1 холодная вода подаётся на мокрую уборку помещений.

Химическая лаборатория в котельной не предусматривается, анализы воды предусматривается выполнять в химлаборатории предприятия-владельца котельной.

Мокрая уборка котельного зала производится один раз в сутки, в конце второй смены в течение одного часа.

Система хозяйственно-питьевого водопровода В1: хозяйственно-питьевые нужды работающих определяются в соответствии с требова-ниями СНиП 2.04.01-85*(Приложение З), исходя из состава и численности обслуживающего персонала котельной.

Система горячего водоснабжения для бытовых нужд Т3.1: хозяйственные нужды работающих определяются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85*(Приложение З), исходя из рекомендуемого состава и численности обслуживающего персонала котельной.

Система производственной канализации (дренажей) Т95, Т96: система производственной канализации предназначена для слива котловой воды и воды от сетчатых фильтров.

Дождевые и талые воды отводятся с кровли системой дождевой канализации. Кровля шатровая. На кровле устанавливаются водосточные лотки.

Энергосберегающие мероприятия

Для контроля расхода исходной воды на вводе холодной воды установлен расходомер. На вводе электропитания установлен электросчетчик.

Мероприятия по охране окружающей среды

При работе МКУ следует принимать меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, шума, вибрации и иных вредных физических воздействий, а также меры по сокращению безвозвратных потерь и объёмов потребления воды.

Количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от МКУ не должно превышать установленных норм предельно допустимых выбросов, указанных в эксплуатационной документации на котлы.

Шумовое воздействие не должно превышать установленных норм звуковой мощности оборудования (80 дБА).

Допустимый уровень звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочем месте машиниста МКУ соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.003 и приведены в таблице.

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц 31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Эквивалентный уровень звука, дБА
Уровни звукового давления, дБ, не более 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

Организация, эксплуатирующая МКУ, должна осуществлять контроль и учёт выбросов и сбросов загрязняющих веществ, объёмов воды, забираемых и сбрасываемых в водные источники, с помощью постоянно действующих автоматических приборов либо используя прямые периодические измерения и расчётные методы.

Дополнительное оборудование

Кроме оборудования котельной, предусмотренного в базовой комплектации, возможна поставка дополнительного оборудования:

  • В случае невозможности обеспечения котельной исходной водой, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874 «Вода питьевая» и недостаточности обработки воды на установке умягчения, необходима дополнительная обработка. Для выбора водоподготовительного оборудования необходимо предоставить химический анализ исходной воды.
  • Для использования части получаемого пара для отопления и вентиляции возможна установка теплообменников. Теплообменники устанавливаются совместно с дополнительной группой насосов (котлового контура).
  • Для использования части получаемого пара для получения горячей воды возможна установка оборудования горячего водоснабжения. При организации ГВС по 3-трубной схеме (без рециркуляции подаваемой горячей воды) поставляется теплообменник в комплекте с арматурой. При организации ГВС по 4-трубной схеме (с рециркуляцией подаваемой горячей воды) поставляется теплообменник в комплекте с арматурой и группа циркуляционных насосов.
  • В случае низкого давления исходной воды (менее 3 кгс/см2) необходима установка группы повысительных насосов.
  • Для исключения перебоев в водоснабжении возможна поставка бака резерва исходной или подпиточной воды – поставляется в комплекте с подпиточными насосами. В комплект котельной может быть включена дробилка угля.
  • Для сбора золы возможна комплектация котельной бункером-накопителем шлака.
  • Дополнительно в объём поставки котельной возможно включить модуль вспомогательных помещений (санузел, душевая, гардеробная, комната персонала).

Оставить комментарий

Убедитесь, что вы вводите (*) необходимую информацию, где нужно
HTML-коды запрещены