Комплекты автоматики к котлу ДКВР-6,5-13ГМ

Предлагаем комплекты автоматики к котлу ДКВР-6,5-13ГМ.

Нашим предприятием изготавливаются и предлагаются несколько вариантов систем автоматизации.

Просим сообщить выбранный комплект автоматики.

Система автоматизации удовлетворяет следующим нормативным документам: СП 89.13330.2012 «Актуализированная редакция. СНиП II-35-76 Котельные установки», "Правила устройства электроустановок", "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", ФНП «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013г, ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные".

Система автоматизации имеет «Разрешение на применение №РРС 63-00387».

Система автоматизации к котлу ДКВР-6,5-13ГМ обеспечивает выполнение следующих функций:

- измерения и сигнализации основных параметров работы котла:

  • давление пара в барабане котла,
  • давление воздуха перед горелкой котла,
  • разрежение в топке котла,
  • давление газа перед горелкой котла,
  • уровень в барабане котла,
  • давление мазута перед форсункой,
  • температура уходящих газов;
  • автоматический розжиг и останов котла;
  • автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от давления пара в барабане котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;
  • автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;

- срабатывание технологических защит на останов котла в случае:

  • повышения давления пара в барабане котла,
  • повышения температуры пара на выходе из котла,
  • понижения давления воздуха перед горелкой котла,
  • уменьшения разрежения в топке котла,
  • отклонения давления газа перед горелкой котла,
  • отклонения уровня в барабане котла,
  • понижения давления мазута перед форсункой,
  • погасания факела горелки;
  • исчезновения напряжения в цепях защиты,
  • аварийной остановке дымососа и вентилятора;
  • автоматическое управление арматурой на газопроводе к котлу, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;
  • дистанционное управление исполнительными механизмами котла;
  •  дистанционное управление вентилятором, дымососом;
  • дистанционное управление задвижкой на паропроводе;
  • регистрация уровня воды в барабане котла, давления пара в барабане котла, расхода пара на выходе из котла;
  • для вариантов 3, 4, 5 реализуется представление информации о работе котла на экране панели оператора, управление котлом с панели оператора и монитора компьютера «верхнего уровня», архивирование, регистрация информации и событий.

На дисплее монитора оператора информация о состоянии технологического процесса котлоагрегата отображается в виде:

  • мнемосхемы, включающей мнемоническое изображение технологического процесса с выводом на нее информации о технологическом процессе, состоянии оборудования и положении исполнительных механизмов;
  • значений технологических параметров противоаварийных защит;
  • значений параметров контуров регулирования (текущее значение, задание, управляющее воздействие);
  • трендов технологических параметров за требуемый промежуток времени.

Предусмотрено автоматическое формирование отчета о работе оборудования за смену с выводом на печать, архивирование технологических параметров с автоматическим удалением переполненных архивов.

На видеограммах предусмотрена сигнализация нарушений регламентных, предупредительных и аварийных границ.

Сигнализация выхода параметров за регламентные и аварийные границы определяется:

  • строкой в верхней части видеограммы;
  • изменением цвета соответствующих элементов на фрагментах мнемосхемы;
  • строкой в листе аварийных сообщений, специальным блоком звуковой сигнализации.

Данное решение позволяет оперативно оценивать работу котла, а также динамику изменения параметров. Вести архивы событий и регистрацию необходимых технологических параметров.

Предлагаем следующие варианты комплектов автоматики:

Вариант 1.

Основные элементы комплекта автоматики на базе микропроцессорного контроллера SMH2010C:

  1. Щит управления (габаритные размеры 800х650х300мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-400, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлен регистрирующий прибор – электронный самописец Т17М2, микропроцессорный контроллер SMH2010C, пусковая аппаратура исполнительных механизмов, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
  2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа КРТ-9, АДН-10, АДР-0,25, ПД-200.
  3. Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2.
  4. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане.
  5. Исполнительные механизмы МЭО-250/63-0,25р-99, МЭО-40/63-0,25р-01.
  6. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30 дней.

Вариант 2.

Основные элементы комплекта автоматики на базе микропроцессорного контроллера SMH2010C:

  1. Щит управления (габаритные размеры 800х650х300мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-400, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлен регистрирующий прибор – электронный самописец Т17М2, микропроцессорный контроллер SMH2010C, пусковая аппаратура исполнительных механизмов, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
  2. Преобразователи частоты VFD-CP для электродвигателей дымососа и вентилятора.
  3. Запально-защитное устройство ЗЗУ-4.
  4. Преобразователи давления с электрическим выходом типа MBS1700, АДН-10, АДР-0,25, ПД-200.
  5. Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2.
  6. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане.
  7. Исполнительные механизмы МЭО-40/63-0,25р-94.
  8. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30 дней.

Вариант 3.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-1200.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 1000х700х350мм), в котором установлены контроллер SIMATICS7-1200, панель оператора TP700Comfort, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Щиты с частотными преобразователями серии ВЕСПЕР для дымососа и дутьевого вентилятора;
  3. Комплект исполнительных механизмов МЭО-40;
  4. Комплект первичных датчиков давления MBS1700, Метран-150, датчиков температуры Pt100;
  5. Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР.
  6. Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2;
  7. Программное обеспечение STEP7;
  8. Комплект стоек приборных;
  9. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  10. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  11. Технические средства связи;
  12. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Вариант 4.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера MITSUBISIELECTRIC FX3G.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 1800х600х400мм), в котором установлены контроллер MITSUBISIFX3G, панель оператора MT8100i, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Щиты с частотными преобразователями серии VFD-F для дымососа и дутьевого вентилятора;
  3. Комплект первичных датчиков давления Метран-150, датчиков температуры Pt100;
  4. Комплект показывающих приборов ТМ510, БТ51, НМП-52М2;
  5. Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР;
  6. Программное обеспечение «FX-PCS/WIN-E;
  7. Комплект стоек приборных;
  8. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  9. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  10. Технические средства связи;
  11.  Комплект ЗИП.
  12.  Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 45-60 дней.

Вариант 5.

Система автоматизации на базе программируемого контроллера MITSUBISIELECTRIC.

В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:

  1. Щит управления ЩУК (габаритные размеры 1800х600х400мм), в котором установлены контроллер MITSUBISIFX3U, панель оператора GT1275, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
  2. Щиты с частотными преобразователями серии FR-F740 для дымососа и дутьевого вентилятора;
  3. Комплект первичных датчиков давления Метран-150, датчиков температуры Pt100;
  4. Сигнализатор оксида углерода СОУ-1, сигнализатор превышения концентрации метана СГГ-6.
  5. Комплект показывающих приборов МП3-У, ТБ-2, НМП-52М2;
  6. Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР;
  7. Программное обеспечение «FX-PCS/WIN-E;
  8. Комплект стоек приборных;
  9. Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
  10. Запально-защитное устройство ЗЗУ.
  11. Технические средства связи;
  12. Комплект ЗИП.
  13. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 60-90 дней.

Просим сообщить выбранный вариант комплекта автоматики.