Компания "ПромАвтоматика" изготовит комплект автоматики к котлу ДКВР-20-13ГМ
Комплект выполнен в полном соответствии с требованиями ТЗ и утвержденным алгоритмом управления завода-изготовителя ОАО «Бийский котельный завод». Система автоматизации удовлетворяет следующим нормативным документам: СП 89.13330.2012 «Актуализированная редакция. СНиП II-35-76 Котельные установки», "Правила устройства электроустановок", "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", ФНП «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013г, ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные".
Система автоматизации имеет «Разрешение на применение №РРС 63-00387».
Комплект автоматики обеспечивает выполнение следующих функций:
измерения и сигнализации основных параметров работы котла:
- давление пара в барабане котла (регистрация),
- давление воздуха перед горелками котла,
- разрежение в топке котла,
- давление газа перед горелками котла,
- давление мазута перед форсунками,
- уровень в барабане котла (регистрация),
- расход пара от котла (регистрация),
- температура уходящих газов до и после экономайзера;
- автоматический розжиг и останов котла;
- автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от давления пара в барабане котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;
- автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;
срабатывание технологических защит на останов котла при:
- повышении давления пара в барабане котла,
- понижении давления воздуха перед каждой горелкой котла,
- уменьшении разрежения в топке котла,
- отклонении давления газа перед каждой горелкой котла,
- понижении давления мазута к котлу,
- отклонении уровня в барабане котла,
- погасании факела горелки;
- исчезновении напряжения в цепях защиты,
- аварийном останове дымососа и вентилятора;
- автоматическое управление арматурой на газопроводе к котлу, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;
- дистанционное управление исполнительными механизмами котла;
- дистанционное управление вентилятором, дымососом;
- дистанционное управление задвижкой на паропроводе;
- реализуется представление информации о работе котла на экране панели оператора, управление котлом с панели оператора и монитора компьютера «верхнего уровня», архивирование, регистрация информации и событий.
Система автоматизации базируется на микропроцессорном конроллере с реализацией функций автоматизированного котла, с отображением всех параметров на мнемосхеме панели оператора. Отображение мнемосхемы котла на щите управления реализуется на графической панели оператора (экран 10”, TFT-дисплей, 1024х768 пикселей, IP65).
На дисплее панели оператора информация о состоянии технологического процесса котлоагрегата отображается в виде:
- мнемосхемы, включающей мнемоническое изображение технологического процесса с выводом на нее информации о технологическом процессе, состоянии оборудования и положении исполнительных механизмов;
- значений технологических параметров противоаварийных защит;
- значений параметров контуров регулирования (текущее значение, задание, управляющее воздействие);
- трендов технологических параметров за требуемый промежуток времени.
Предусмотрено автоматическое формирование отчета о работе оборудования за смену с выводом на печать, архивирование технологических параметров с автоматическим удалением переполненных архивов.
На видеограммах предусмотрена сигнализация нарушений регламентных, предупредительных и аварийных границ.
Сигнализация выхода параметров за регламентные и аварийные границы определяется:
- строкой в верхней части видеограммы;
- изменением цвета соответствующих элементов на фрагментах мнемосхемы;
- строкой в листе аварийных сообщений, специальным блоком звуковой сигнализации.
Данное решение позволяет оперативно оценивать работу котла, а также динамику изменения параметров. Вести архивы событий и регистрацию необходимых технологических параметров.
Программа управления котлом загружается в контроллер, производится тестирование щита управления на стенде. При производстве пуско-наладочных работ на месте эксплуатации системы автоматизации необходима программная наладка, ввод и корректировка необходимых коэффициентов, выдержек времени, необходимых настроек контуров регулирования и каналов защит.
Предлагаем следующие варианты комплектов автоматики:
Вариант 1.
Система автоматизации на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-1200.
В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:
- Щит управления ЩУК (габаритные размеры 650х300х800мм), в котором установлены контроллер SIMATICS7-1200, панель оператора TP700Comfort, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
- Щиты с частотными преобразователями ВЕСПЕР EI-7011 для дымососа и вентилятора;
- Комплект исполнительных механизмов МЭО-250, МЭО-40;
- Комплект первичных датчиков давления MBS1700, Метран-150, датчиков температуры Pt100;
- Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР.
- Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2;
- Программное обеспечение STEP7;
- Комплект стоек приборных;
- Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
- Запально-защитное устройство ЗЗУ.
- Технические средства связи;
- Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 45-60 дней.
Вариант 2.
Система автоматизации на базе программируемого контроллера MITSUBISIELECTRIC.
В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:
- Щит управления ЩУК (габаритные размеры 650х300х800мм), в котором установлены контроллер MITSUBISIFX3G, панель оператора MT8100i, аппаратура питания вторичных приборов и первичных датчиков;
- Щиты с частотными преобразователями MITSUBISIELECTRICFR-F740;
- Комплект первичных датчиков давления Метран-150, датчиков температуры Pt100;
- Комплект показывающих приборов МП3-У, ТБ-2, НМП-52М2;
- Панель контроля и сигнализации ПКС-1 с приборами АДН, АДР;
- Программное обеспечение «FX-PCS/WIN-E;
- Комплект стоек приборных;
- Комплект отборных устройств и монтажных изделий.
- Запально-защитное устройство ЗЗУ.
- Технические средства связи;
- Комплект ЗИП.
- Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 45-60 дней.
Вариант 3.
Система автоматизации на базе программируемого контроллера SIMATICS7-1500 и программном обеспечении фирмы SIEMENS.
В комплект поставки системы автоматизации входит следующее оборудование:
- Щит управления ЩУК с контроллером SIMATICS7-1500 и панелью оператора TP1500Comfort;
- Щит с преобразователем частоты MICROMASTER-430 для электродвигателя дымососа;
- Щит с преобразователем частоты MICROMASTER-430 для электродвигателя вентилятора;
- Комплект первичных датчиков давления SITRANS Р, датчиков температуры Pt100;
- Комплект показывающих приборов ТМ-510, БТ-51, НМП-52М2;
- Программное обеспечение STEP7 V11;
- Комплект расходомеров;
- Комплект отборных устройств;
- Технические средства связи;
- Средства для программирования;
- Комплект запально-защитного устройства ЗЗУ для трех горелок.
- Комплект ЗИП.
- Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 60-90 дней.
Просим сообщить выбранный вариант комплекта автоматики.
Предлагаем выполнить проект привязки комплекта автоматики котла ДКВР-20-13-250ГМ.
Предлагаем произвести поставку монтажных изделий и материалов, необходимых для монтажа автоматики на котел ДКВР-20-13ГМ. Стоимость монтажных изделий и материалов будет уточнена после выполнения проекта привязки автоматики.
Предлагаем выполнить монтаж и пуско-наладку автоматики.